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微機伺服控制應力松弛試驗機產生誤差的3大原因

作者：admin 瀏覽量：發(fā)布時間：2020-8-19

只有了解微機伺服控制應力松弛試驗機產生誤差的3大原因才能更進一步的減少微機控制伺服試驗機的誤差，才能保證試驗機的使用壽命。
一、設備配置及框架產生的誤差
思達生產的微機伺服控制應力松弛試驗機采用光柵數字式的變形測量傳感器、主機采用2倍于最大試驗力的主體框架，大大增加了試驗的穩(wěn)定性，有效降低結構框架帶來的試驗誤差。
二、安裝不正確產生的誤差
試驗機安裝不水平，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
1.主機部分安裝不水平
工作臺，絲杠之間如果按照不水平會產生相應的摩擦力，從而產生誤差，一般表現為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
2.測力計部分安裝不水平
若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，其誤差一般表現為負差。
三、摩擦阻力產生的誤差
主機部分摩擦阻力
主機部分的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間，除安裝不水平因素外，油缸內有贓物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大，另外，工作平臺導論位置不合適也會造成一側立柱摩擦力增大。
測力計部分摩擦阻力
測力計產生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有贓物，油的粘度過大，指示裝置上的動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污，贓物或齒桿上限位片壓的過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
因此根據以上產生誤差的原因，我們只要避免上面出現的問題，就會相應的減少應力松弛試驗機的誤差，從而使試驗機達到合格的使用狀態(tài)。

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